kenapa pilih kami
Peralatan Lanjutan
Mesin, alat atau instrumen yang direka bentuk dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.
Pasukan Profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan komited untuk memberikan hasil yang berkualiti tinggi. Mereka mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus mereka.
Harga Berdaya Saing
Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.
Mesin membuat paip PVC adalah sejenis mesin yang digunakan untuk mengeluarkan paip PVC dalam kuantiti yang banyak. Mesin ini direka untuk menghasilkan paip PVC dengan saiz dan dimensi yang berbeza pada kadar pengeluaran yang tinggi. Mesin membuat paip PVC dilengkapi dengan teknologi dan ciri canggih yang membolehkan mereka menghasilkan paip PVC berkualiti tinggi.
Extruder Skru Berkembar Untuk Paip PVC
Extruder Skru Berkembar Untuk Paip PVC PVC, bekalan air UPVC dan paip longkang, paip saluran elektrik, dll
Extruder Skru Berkembar Untuk Paip PVC 16-160mm,Gunakan Mesin Penyemperit Skru Berkembar Plastik membuat,model SJSZ51/105,SJSZ65/132,SJSZ80/156....
Digunakan untuk pembuatan PVC berkaliber, bekalan UPVC dan paip longkang.
Mesin pvc extruder ini yang membuat paip PVC CPVC, ia boleh membuat paip dari 16mm hingga 630mm, kapasiti 80-• 00KG/J
SJSZ siri conical twin-skru extruder adalah salah satu jenis peralatan khas untuk semua jenis PVC extruder dan membentuk. Ia dilengkapi dengan acuan dan mesin tambahan yang berbeza, yang boleh menghasilkan semua jenis paip PVC, profil, papan hiasan, pelet bahan WPC dan lain-lain. Tong dan skru menggunakan cincin pemanasan aluminium tuang dan sistem penyejukan udara.
Mesin pvc extruder mempunyai ciri sinaran haba yang cepat dan adil, operasi dan penyelenggaraan yang mudah dan lain-lain.
Mesin penyemperitan paip ppr ini digunakan untuk pengeluaran paip air PPR yang mempunyai kekakuan dan fleksibiliti yang sangat baik, rintangan haba, rintangan penuaan, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan retak tekanan alam sekitar, rintangan kepada ubah bentuk rayapan, hubungan haba, dan sebagainya.
mesin penyemperitan paip ppr ialah paip gas dan air pilihan untuk sistem saluran antara bandar dan pinggir bandarnya, Paip HDPE berdiameter besar mula memainkan peranan yang sangat penting dalam sistem bekalan air dan gas bandar.
Mesin paip pvc terdiri daripada sistem kawalan, penyemperit, kepala mesin, sistem penyejukan membentuk, traktor, alat pemotong planet dan bingkai pusing. Setiap barisan pengeluaran paip mempunyai dua extruder. Salah satu penyemperit utama menggunakan sesendal penyampai yang kuat dan skru berkecekapan tinggi, dan penyemperit lain yang lebih kecil digunakan untuk menyemperit garisan penandaan.
Skru penyemperit menggunakan bahagian penghalang dan bahagian pencampuran, dan tong mempunyai alur baharu. Semua reka bentuk baharu ini adalah untuk meningkatkan kesan pemplastikan dan pencampuran. Alat membran bakul HDPE (PP, ABS) yang direka khas menjadikan suhu pembubaran lebih rendah, mempunyai kesan pencampuran yang baik, tekanan kepala rendah dan output stabil yang baik.
Mengguna pakai sistem penyejukan dan saiz yang direka khas, menggunakan peredaran air untuk menyejukkan bahan mentah HDPE (PP, ABS), sesuai untuk penyejukan bahan mentah di atas. Reka bentuk khas boleh mempunyai saiz diameter dan kebulatan yang stabil, yang boleh sesuai untuk keperluan menghasilkan paip berdinding tebal. Kotak saiz vakum yang direka khas boleh memastikan saiz diameter dan kebulatan yang stabil, dan sistem kawalan kelajuan digunakan untuk menstabilkan kelajuan cengkaman.
Seluruh barisan pengeluaran menggunakan kawalan PLC dan panel kawalan skrin LCD, yang mudah dan mudah untuk dikendalikan. Extruder kod warna boleh ditambah untuk menjadikan paip yang dihasilkan mempunyai garis kod warna.
Talian paip talian PVC, talian pengeluaran paip saluran PVC, dan talian pengeluaran paip sarung kuasa digunakan terutamanya untuk menghasilkan pelbagai paip PVC berkaliber kecil.
Mesin utama mesin penyemperitan tiub PVC yang membuat paip saluran PVC ialah SJZ55/110 atau SJZ65/132 conical twin-screw extruder, dilengkapi dengan acuan yang sepadan, yang boleh menghasilkan 2 paip pada masa yang sama.
Peralatan ini direka bentuk dengan munasabah dan menggunakan mesin tetapan semburan keluli tahan karat kawalan tunggal dwi-tiub untuk mengelakkan pembaziran melaraskan satu tiub dan menjejaskan tiub yang lain semasa pengeluaran. Mesin pemotong dwi-daya kawalan tunggal automatik disepadukan dengan teknologi tetapan dwi sebelumnya. Ia boleh menghasilkan paip berulir dengan diameter paip φ16-φ63mm, dan boleh menggunakan sepenuhnya kapasiti penyemperitan penyemperit. Malah paip benang berdiameter kecil boleh mencapai output yang sangat tinggi, dan ia selamat dan mudah digunakan.
Plastic PVC Pipe Extruder mempunyai ciri penggunaan tenaga yang rendah, output tinggi, berjalan stabil dsb.
Penyemperit Paip PVC Plastik standard termasuk: penyuap bahan, penyemperit skru berkembar konik siri SJSZ, acuan, tangki penentukuran vakum, tangki penyejuk semburan (untuk paip besar), angkut keluar, pemotong, penyusun/mesin loceng automatik.
Pelanggan juga boleh memilih dua/empat talian penyemperitan paip PVC untuk membuat paip PVC bersaiz kecil.
Elektrik utama untuk Plastic PVC Pipe Extruder mengguna pakai motor Siemens, Schneider contactor, ABB inverter, RKC temperature controller.
Mesin Penyemperitan Plastik Untuk Paip PVC
Mesin penyemperit:
mesin penyemperitan plastik untuk paip PVC mempunyai Skru dan Tong: Reka bentuk untuk bahan CPVC, Skru dan Bahan Tong 38CrMoAlA,Nitriding, Plat Chrome Permukaan, Ketebalan Lapisan Nitriding:0.5~0.7mm, Ketegaran Permukaan :800~900HV.
Acuan Paip
Bahan acuan penyemperitan: • 0Cr. Bahan acuan penentukuran: Gangsa timah boleh pakai ZQSn5-2-5.
Tangki penentukuran vakum
Panjang Tangki Penentukuran: 6m, Guna papan keluli tahan karat ketebalan 3mm, Guna 0. Motor Pengurangan Kelajuan Kotak Gear 75KW, Jarak Pelarasan bersamaan dengan 800mm
Angkut dan mesin pemotong
Panjang Pendakap Haul-off 1200mm, Mengguna pakai silinder gas Pneumatik,
Gunakan • 5kw*2sets ABB Inverter, Tali Pinggang 80mm*2500mm.
Penumpuk
Panjang penyusun • m, • Papan keluli tahan karat 5mm, Susun oleh silinder Gas, Gunakan suis terhad menghantar isyarat pemotongan.
Mesin penyemperit paip PVC digunakan untuk menghasilkan paip saluran elektrik pvc dengan diameter dari 16 hingga 63mm, yang fleksibel, boleh dibengkokkan dalam aspek pelindung wayar elektrik.
Kapasiti: Penyemperit skru berkembar kon, sesuai untuk memproses serbuk PVC dengan kapasiti tinggi
Diameter: Mesin Pembuat Paip Berganda Pvc16-63mm berjaya dalam mereka bentuk dan menghasilkan penyemperit skru berkembar kon terbesar di dunia.
Mesin bantu rapat memenuhi spesifikasi pelanggan. Penampilan bagus, kawalan automatik dan prestasi larian yang stabil.
Talian paip HDPE digunakan terutamanya dalam pengeluaran saliran pertanian, bekalan air dan saliran, dan pemasangan kabel, dan lain-lain. tujuan. Unit ini terdiri daripada penyemperit dua kali ganda/ selari kon, acuan, tangki pembentuk vakum, mesin haul-off berbilang cakar, mesin pemotong planet(tanpa serpihan), penyusun dan sebagainya. Dan Talian paip HDPE boleh dilengkapi dengan alat penebalan Pengawal atau pencetak inkjet komputer, dsb. untuk mencapai pengeluaran dan pembuatan tiub gred tinggi.
Kelebihan Mesin Pembuatan Paip Pvc
Kapasiti pengeluaran yang tinggi
Mesin ini mampu menghasilkan paip PVC dalam kuantiti yang banyak pada kadar pengeluaran yang tinggi.
Boleh disesuaikan
Mesin pembuat paip PVC dan mesin pembuat paip PVC boleh disesuaikan untuk menghasilkan paip PVC pelbagai saiz dan dimensi.
Kualiti yang konsisten
Mesin ini menghasilkan paip PVC dengan kualiti yang konsisten, yang memastikan paip memenuhi piawaian yang diperlukan.
Kos efektif
Mesin pembuat paip PVC dan mesin pembuat paip PVC adalah kos efektif dan menawarkan pulangan pelaburan yang baik.
Petua untuk Pengendalian Berkesan Mesin Pembuatan Paip Pvc
Apabila memilih mesin pembuatan paip PVC, fokus pada mesin dengan penyemperit yang boleh mengendalikan kadar aliran cair yang tinggi untuk ketebalan paip yang konsisten. Pilih mesin dengan reka bentuk skru canggih untuk meningkatkan kecekapan pencampuran PVC. Mesin dengan sistem kawalan suhu yang tepat mengekalkan sifat bahan sepanjang proses penyemperitan. Juga, pertimbangkan mesin dengan kepala die modular untuk fleksibiliti dalam melaraskan saiz paip dan ketebalan dinding untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
Sebelum mengendalikan mesin pembuatan paip PVC anda, periksa komponen utama seperti skru dan tong untuk tanda haus atau kerosakan. Sahkan bahawa peranti penentukuran diselaraskan untuk mengelakkan variasi dalam ketebalan dinding paip. Di samping itu, sahkan ketepatan sistem kawalan suhu, kefungsian sistem vakum dan penyejukan, serta saiz dan prestasi paip yang dijangkakan. Tidak syak lagi bahawa pendekatan ini mengurangkan risiko kecacatan dan masa terbiar.
Penyelenggaraan mesin pembuatan paip PVC anda dengan betul adalah penting untuk ketahanan dan fungsinya. Laksanakan program penyelenggaraan yang merangkumi pembersihan sekejap skru dan tong penyemperit untuk mengelakkan pengumpulan bahan. Pelincir bahagian yang bergerak untuk meminimumkan geseran dan haus. Menggantikan mati dan penjajar yang haus untuk memastikan kualiti paip. Memastikan komponen elektrik bersih dan bebas habuk menyediakan operasi dan keselamatan yang ideal. Penyelenggaraan jenis ini menghalang kerosakan mendadak dan mengekalkan konsistensi pengeluaran.
Kelajuan penyemperitan dioptimumkan berdasarkan sifat bahan dan saiz paip untuk meningkatkan kecekapan mesin pembuatan paip PVC anda. Sistem pemantauan masa nyata menjejaki suhu dan tekanan cair pengeluaran sambil melaraskannya untuk keluaran optimum. Kurangkan sisa dan tingkatkan pengeluaran dengan menggunakan sistem kawalan saiz automatik untuk saiz paip yang boleh dipercayai. Sistem pengendalian bahan juga merasionalkan proses penyusuan untuk meningkatkan kecekapan.
Latihan menyeluruh diperlukan untuk pengendali mesin pembuatan paip PVC. Pastikan mereka memahami cara mesin berfungsi daripada proses penyemperitan ke unit penentukuran. Latihan mungkin termasuk menyelesaikan masalah biasa, mengekstrapolasi data daripada sistem pemantauan dan menggunakan amalan terbaik penyelenggaraan. Mengemas kini kemahiran mereka dengan kerap dengan kemajuan teknologi terkini dan trend industri boleh memberikan tahap kecekapan yang tinggi, yang boleh memberi kesan kepada kerja mesin dan kualiti produk.
Masalah Biasa dalam Pengendalian Mesin Pembuatan Paip Pvc
Masalah Pemakanan
Pemakanan yang konsisten adalah penting untuk kualiti produk yang konsisten dalam mesin pembuatan paip PVC. Masalah aliran bahan yang tidak sekata boleh berlaku disebabkan oleh kecacatan reka bentuk corong atau ketidakteraturan dalam saiz pelet plastik mentah. Sebagai contoh, penyambungan dalam corong boleh mengakibatkan kadar suapan yang tidak konsisten, yang boleh menjejaskan kestabilan dimensi paip. Selain itu, penyuap graviti atau isipadu yang tidak ditentukur dengan betul boleh mengakibatkan kadar suapan bahan berubah-ubah, yang boleh menjejaskan proses penyemperitan.
Turun Naik Suhu
Dalam mesin pembuatan paip PVC, kawalan suhu mempengaruhi aliran cair dan kualiti produk akhir. Turun naik boleh berlaku disebabkan reka bentuk sistem pemanasan yang lemah atau penderia suhu. Sebagai contoh, pemanasan yang tidak sekata dalam tong boleh mengakibatkan kecerunan suhu yang boleh membawa kepada masalah konsistensi cair.
Penyemperitan Mati Tersumbat
Tersumbat mati penyemperitan adalah satu cabaran dalam mesin pembuatan paip plastik. Ia boleh disebabkan oleh kekotoran dalam bahan plastik atau bahan terdegradasi dalam acuan secara serentak mengganggu aliran seragam cair plastik. Pembersihan dan penyelenggaraan acuan yang konsisten adalah kunci. Selain itu, reka bentuk acuan yang mengurangkan zon mati juga mengurangkan kejadian tersumbat. Di sinilah bahan boleh merosot dan terkumpul.
Sistem penyejukan yang tidak cekap
Dalam mesin pembuatan paip PVC, sistem penyejukan menentukan prestasi akhir paip. Ketidakcekapan, termasuk penyejukan yang tidak sekata atau kapasiti sistem penyejukan yang tidak mencukupi, boleh menyebabkan perubahan paip atau tekanan sisa. Sebagai contoh, mandi air yang direka bentuk dengan buruk boleh mengakibatkan kadar penyejukan yang tidak teratur di sekeliling lilitan paip.
Butiran Kaedah Operasi Mesin Pembuatan Paip Pvc
- Komposisi peralatan
Mesin pembuatan paip PVC terutamanya terdiri daripada bahagian berikut: mekanisme pemakanan, kepala penyemperit, tangki air penyejuk, mekanisme cengkaman dan mekanisme pemotongan.
- Mekanisme pemakanan:Terutamanya terdiri daripada rangka suapan, motor suapan, kotak pengurang dan roda suapan, dan lain-lain. Ia digunakan untuk memasukkan bahan mentah ke dalam penyemperit untuk pemanasan dan lebur.
-Kepala penyemperit:Kepala extruder digunakan untuk menyemperit bahan mentah cair ke dalam paip plastik yang diperlukan.
- Tangki Penyejuk:Ia digunakan untuk menyejukkan paip plastik.
- Mekanisme lukisan:Pelbagai kaedah lukisan boleh digunakan, termasuk lukisan sejukan udara, lukisan sejuk air dan lukisan cakar, dsb., yang digunakan untuk meregang dan melukis paip plastik. Mekanisme pemotongan: Ia digunakan untuk menarik paip plastik ke dalam bentuk yang dikehendaki.
- Mekanisme pemotongan:Digunakan untuk memotong paip plastik yang dilukis mengikut panjang yang sesuai.
-Aliran Operasi
- Penyediaan:Periksa sama ada peralatan berjalan seperti biasa, muatkan bahan mentah ke dalam mekanisme penyusuan dan tetapkan parameter operasi.
-Memulakan dan memanaskan:mulakan peralatan mengikut manual arahan peralatan dan panaskan dahulu supaya ia mencapai suhu kerja.
- Mulakan operasi:Keluarkan bahan mentah cair ke dalam paip plastik yang diperlukan melalui kepala penyemperit, sejukkannya melalui tangki air penyejuk, kemudian regangkan dan angkutnya dengan mekanisme pengangkut, dan akhirnya potong ke dalam panjang paip plastik yang sesuai melalui mekanisme pemotongan.
- Pemprosesan seterusnya:pemeriksaan, pembungkusan dan penyimpanan paip plastik yang telah siap.
- Langkah berjaga-berjaga
- Operator harus menguasai penggunaan peralatan dan peraturan operasi keselamatan.
-Dalam proses operasi, perhatian harus diberikan kepada status berjalan peralatan dan bekalan bahan mentah.
- Untuk penyelenggaraan dan pembaikan peralatan, ia mesti dikendalikan mengikut manual peralatan.
- Jika peralatan rosak, ia hendaklah ditutup serta-merta dan dapatkan bantuan daripada juruteknik profesional.
- Semasa operasi, peralatan dan persekitaran sekeliling hendaklah sentiasa bersih untuk mengelakkan serpihan daripada memasuki peralatan.
Mesin pembuatan paip PVC adalah sejenis mesin dan peralatan untuk menghasilkan paip PVC, prinsip kerjanya terutamanya merangkumi tiga langkah rawatan bahan mentah, pengacuan penyemperitan dan pemprosesan seterusnya.
Rawatan bahan mentah adalah langkah pertama dalam pengeluaran paip PVC. Dalam langkah ini, resin PVC digunakan sebagai bahan mentah utama, dan melalui satu siri proses untuk mendapatkan leburan PVC yang sesuai untuk pengacuan penyemperitan. Antaranya, resin PVC akan ditambah ke dalam pengadun untuk dicampur dengan teliti dengan bahan tambahan lain untuk memastikan prestasi dan kualiti produk. Selepas mencampurkan, bahan mentah akan dihantar ke proses seterusnya melalui alat penghantar.
Seterusnya, pengacuan penyemperitan adalah proses teras loji paip PVC. Dalam langkah ini, leburan PVC yang diperoleh daripada rawatan bahan mentah dihantar ke extruder, di mana ia ditukar menjadi cecair cair yang berterusan dan homogen dengan cara putaran dan pemanasan skru dan tong. Skru penyemperit digerakkan oleh motor luaran untuk mengeluarkan bahan cair dari tong, dan bentuk dan saiz bahan tersemperit ditentukan oleh bentuk kepala die. Pada masa yang sama, air penyejuk dalam kepala die boleh mengurangkan suhu extrudate dengan berkesan untuk menjadikannya pejal dan sembuh dengan cepat. Selepas penyemperitan, paip PVC akan diregangkan dan dipotong mengikut panjang oleh alat haul-off dan pemotongan untuk membentuk produk paip PVC yang dikehendaki.
Pemprosesan seterusnya adalah langkah terakhir dalam loji paip PVC. Selepas penyemperitan, paip PVC menjalani beberapa proses seterusnya yang diperlukan untuk meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Proses susulan biasa termasuk penyejukan, penentukuran dan pemeriksaan. Penyejukan ialah proses menyejukkan paip PVC tersemperit dengan air untuk meningkatkan kestabilan dan ketahanan strukturnya. Penentukuran ialah proses melaraskan kedudukan peranti penentukuran untuk membawa saiz dan bentuk paip PVC kepada keperluan reka bentuk.
Prinsip kerja mesin pembuatan paip PVC adalah untuk melepasi resin PVC yang dirawat oleh bahan mentah melalui langkah-langkah proses pemanasan, penyemperitan dan penyejukan extruder untuk akhirnya membentuk produk paip PVC yang memenuhi keperluan. Gabungan munasabah dan kawalan tepat bagi langkah-langkah proses ini boleh memastikan kualiti dan prestasi paip PVC dan memenuhi pelbagai keperluan orang untuk paip.
Mesin pembuatan paip PVC terdiri daripada beberapa bahagian, termasuk:
1. Extruder:Extruder adalah nadi mesin pembuatan paip PVC. Ia bertanggungjawab untuk mencairkan dan mencampurkan resin PVC dengan bahan tambahan lain untuk membentuk campuran homogen. Penyemperit juga menolak campuran ke dalam acuan untuk membentuknya menjadi paip.
2. Mati:Die adalah komponen utama mesin pembuatan paip PVC. Ia membentuk campuran PVC cair ke dalam paip dengan saiz dan bentuk tertentu. Acuan direka untuk menahan suhu dan tekanan tinggi untuk menghasilkan paip berkualiti tinggi.
3. Sistem penyejukan:Sistem penyejukan digunakan untuk menyejukkan paip PVC selepas ia tersemperit daripada acuan. Proses penyejukan adalah penting untuk memastikan paip mengekalkan bentuknya dan tidak berubah bentuk.
4. Peranti menarik:Peranti penarik menarik paip PVC melalui sistem penyejukan untuk memastikan ia disejukkan dan dibentuk dengan betul.
5. Mesin Pemotong:Mesin pemotong digunakan untuk memotong paip PVC mengikut panjang yang dikehendaki
Cara Membaiki dan Menyelenggara Mesin Pembuat Paip Pvc
1. Penyelenggaraan tetap:Menjalankan penyelenggaraan pencegahan secara berkala untuk memastikan operasi normal peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Ini termasuk pembersihan, pelinciran, mengetatkan bolt, memeriksa pendawaian elektrik dan sebagainya.
2. Penyelesaian masalah:Jika peralatan tidak berfungsi atau menjadi tidak normal, mula-mula teliti masalah dan penyelesaian yang mungkin. Selesaikan masalah dan pembaikan mengikut manual peralatan atau panduan penyelenggaraan yang disediakan oleh pembekal.
3. Latihan kakitangan penyelenggaraan:Memastikan kakitangan yang bertanggungjawab untuk penyelenggaraan mempunyai kemahiran dan pengetahuan yang berkaitan. Latih kakitangan penyelenggaraan untuk memahami struktur, prinsip kerja dan kaedah penyelesaian masalah biasa peralatan, supaya mereka dapat menyelesaikan masalah dengan lebih cepat dan tepat.
4. Sediakan alat ganti:Mengikut penggunaan peralatan dan cadangan pengilang, simpan bahagian biasa yang rosak supaya ia boleh diganti tepat pada masanya apabila diperlukan. Ini membantu mengurangkan masa henti dan kos pembaikan.
5. Urus Rekod Penyelenggaraan:Cipta dan urus rekod penyelenggaraan yang merangkumi maklumat seperti tarikh pembaikan, item dibaiki, bahan yang digunakan dan waktu buruh yang dibelanjakan. Ini membantu memahami sejarah penyelenggaraan dan isu prestasi peralatan dan membimbing kerja penyelenggaraan seterusnya.
6. Penilaian dan peningkatan berkala:Menilai prestasi dan kecekapan peralatan secara berkala dan pertimbangkan keperluan untuk menaik taraf atau menggantikan komponen kritikal. Apabila teknologi berkembang, ciri dan penambahbaikan baharu mungkin tersedia.
1. Tentukan keperluan anda:Pertama, tentukan keperluan dan matlamat pengeluaran anda. Fahami jenis paip yang perlu anda proses, julat diameter, julat ketebalan dinding dan kapasiti pengeluaran yang dijangkakan. Utamakan keperluan ini untuk memastikan peralatan yang anda beli memenuhi keperluan anda.
2. Pertimbangkan teknologi pemprosesan dan keupayaan:Mesin pembuatan paip PVC yang berbeza mempunyai teknologi dan keupayaan pemprosesan yang berbeza. Contohnya, lenturan sejuk, lenturan panas, pemotongan, kimpalan dan sebagainya. Pilih teknologi dan fungsi yang sesuai mengikut keperluan pemprosesan anda.
3. Menyelidik pasaran dan pembekal:belajar tentang produk mesin pembuatan paip PVC daripada pembekal yang berbeza di pasaran dan bandingkan parameter teknikal, prestasi, harga dan perkhidmatan selepas jualan mereka. Pilih pembekal yang bereputasi dan berpengalaman untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan peralatan.
4. Pertimbangkan kualiti dan kebolehpercayaan peralatan:Mesin pembuatan paip PVC adalah peralatan pengeluaran yang penting, jadi kualiti dan kebolehpercayaan adalah penting. Pertimbangkan dengan teliti pembinaan, bahan, proses pembuatan dan reputasi jenama peralatan.
5. Fahami penyelenggaraan dan sokongan:Tanya tentang perkhidmatan sokongan dan penyelenggaraan selepas jualan yang ditawarkan oleh pembekal. Ketahui tentang latihan, pembaikan dan sokongan alat ganti mereka. Perkhidmatan dan sokongan selepas jualan yang boleh dipercayai akan memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
6. Pertimbangan belanjawan:Tentukan skop pembelian anda berdasarkan belanjawan anda dan bandingkan harga untuk mendapatkan nilai terbaik untuk wang. Pastikan peralatan yang anda peroleh menepati bajet anda dan memenuhi keperluan pengeluaran anda. Juga, pertimbangkan pulangan jangka panjang ke atas pelaburan peralatan, bukan hanya kos jangka pendek.
7. Lihat dalam tindakan:Jika boleh, perhatikan keputusan dan prestasi peralatan dalam operasi sebenar. Memvisualisasikan cara peralatan berfungsi dalam persekitaran pengeluaran membantu anda membuat pilihan yang lebih tepat.
ZhangJiaGang Antron Machinery ialah pengilang, pengeksport dan pembekal mesin pemprosesan plastik yang disahkan. Disebabkan komitmen berterusan kami terhadap teknologi penyemperitan, kami telah muncul sebagai pengeluar terkemuka Jentera Penyemperitan Plastik untuk mesin kitar semula plastik, mesin kitar semula basuh plastik, mesin kitar semula granul plastik Talian Penyemperitan paip plastik, Penghancur Plastik, Mesin Pencincang Plastik dan lain-lain untuk pelbagai jenis penyemperitan. proses.
Diperbuat daripada bahan mentah berkualiti dan menggunakan teknologi bertaraf dunia, mesin kami dihargai secara meluas kerana ciri-cirinya seperti prestasi yang cekap dan konsisten, penggunaan kuasa yang lebih rendah, tahan lama dan rintangan kakisan. Produk kami menggabungkan operasi dan kawalan mesra pengguna, termasuk bahagian yang tahan haus dan lusuh dan mematuhi spesifikasi unit pembuatan plastik yang ditetapkan. Dengan dekad pengalaman industri yang berharga, kami boleh menyampaikan Penyemperit Plastik berkualiti dalam kedua-dua spesifikasi standard dan tersuai.
Kami berjanji bahawa kami hanya menawarkan kebanyakan peralatan operasi dengan harga yang berpatutan, mudah dikendalikan, tetapi juga penyelesaian teknikal yang sempurna dan perkhidmatan selepas jualan yang cepat untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza. Untuk menjadi rakan kongsi mesra pelanggan kami!
Soalan Lazim
S: Apakah mesin membuat paip PVC?
S: Apakah komponen mesin membuat paip PVC?
S: Apakah prinsip kerja mesin membuat paip PVC?
S: Berapakah kos mesin membuat paip PVC?
S: Apakah faedah mesin membuat paip PVC?
S: Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu dipertimbangkan apabila menggunakan mesin membuat paip PVC?
S: Apakah proses pembuatan paip PVC?
S: Apakah kapasiti mesin paip PVC?
S: Apakah aliran proses mesin membuat paip PVC?
Peringkat pertama proses melibatkan pencampuran resin PVC dengan bahan tambahan lain seperti penstabil, pemplastis, dan pelincir. Campuran kemudiannya dipanaskan dan dicairkan menggunakan mesin penyemperit. Bahan tersemperit kemudian disejukkan dan dipotong menjadi pelet kecil.
Pelet PVC ini kemudiannya dimuatkan ke dalam corong sistem penghantar pneumatik yang mengangkutnya ke pengadun untuk peringkat seterusnya proses. Pengadun digunakan untuk mengadun pelet PVC dengan pelbagai bahan tambahan seperti pigmen warna, penstabil UV, dan bahan lain yang diperlukan untuk ciri paip PVC yang dikehendaki.
Peringkat seterusnya ialah pemanasan dan pencairan campuran PVC menggunakan mesin extruder. Semasa peringkat ini, campuran PVC dimasukkan ke dalam mesin penyemperit di mana ia dipanaskan dan dicairkan. PVC cair kemudian ditolak melalui kepala die untuk mendapatkan saiz dan bentuk paip PVC yang dikehendaki.
Setelah paip PVC tersemperit, ia disalurkan melalui tangki penyejuk untuk mengurangkan suhunya dan memejalkannya. Selepas penyejukan, paip dipotong mengikut panjang yang dikehendaki menggunakan mesin pemotong.
Akhir sekali, paip PVC diuji untuk sifat fizikalnya seperti kekuatan tegangan, kemuluran, dan rintangan hentaman. Jika ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan, paip PVC ini kemudiannya dibungkus dan diedarkan untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi.
S: Apakah aplikasi mesin membuat paip PVC?
Cool tags: mesin pembuatan paip pvc, China pembekal mesin pembuatan paip pvc, pengilang, kilang